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電動機可靠性測試方法

作者： salmon范編輯：瑞凱儀器來源： m.yntbf.com 發布日期： 2020.10.19

    電動機是國民經濟各部門應用多的動力機械，也是主要的用電設備，它可以作為拖動各種生產機械的動力，但電動機在長期使用過程中可能會發生過載、斷線、接地/漏電等一系列安全問題，輕則電動機損壞，重則人員傷亡，因此對電動機進行保護的控制器設備的運行可靠性就顯得尤為重要。
    1.低溫試驗
    低溫激發的缺陷主要為:元器件參數漂移、環路穩定性、焊接不良，塑料件脆裂等。
    試驗方法:將步入式高低溫交變濕熱試驗箱起始溫度-10℃，溫度步進增量10℃/min，接近極限溫度時步長為-5℃/min，每個溫度段持續時間10min，通過劇烈的溫度變化來加速元件的老化，促使故障的暴露。
    2.高溫試驗
    高溫激發的缺陷主要有:粘貼不牢、電解電容漏液、元器件參數漂移、環路穩定性、焊接不良、絕緣能力下降、機械缺陷、塑料件軟化等。
    試驗方法:將步入式高低溫交變濕熱試驗箱起始溫度55它，溫度步進增量10℃/min，接近極限溫度時步長為5℃/min，每個溫度段持續時間10min，通過劇烈的溫度變化來加速元件的老化，促使故障的暴露。
    3.快速熱循環試驗
    快速熱循環激發的缺陷主要有:參數漂移和電路穩定、PCB板異常、元器件異常、焊接異常、連接異常等。
    試驗方法:在樣品的上限和下限工作溫度范圍內，將步入式高低溫交變濕熱試驗箱溫度的變化速率設定為30℃/min，循環次數為3次，每個溫度段持續時間10min，通過劇烈的溫度交替沖擊來加速元件的老化，促使故障的暴露。
    在產品的設計階段使用高低溫交變濕熱試驗箱進行環境試驗，通過建立試驗模型，積累設計過程中的異常及異常改進數據庫，可以程度的將產品的設計缺陷進行彌補，避免了產品的缺陷通過客戶的使用來暴露問題，對今后的產品研發設計起到很好的很好的指導作用，對新產品的快速推出、迅速成熟有著不可估量的作用。

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